플랜지형 파형강관 규격서(일반관시방서)

- 조달청 우수제품 -

(주)서해금속산업

1. 플랜지형 파형강관의 개요

1-1 적용범위

이 규격서는 우수관, 오수관 등 배수관로 및 하수관로의 수밀 환경에 사용하고        또는 부식 환경에 사용할 목적으로 부식방지를 위하여 PE, PVS (PVC포함)), PU       (폴리우레탄), 세라믹 등이 피복된 플랜지형 파형강관에 대하여 적용한다.

1-2 특징

파형강관과 동일구조 및 동일형상으로 된 플랜지형 연결장치를 사용하여 파형강

관을 연결함으로서 관 접합강도가 매우 뛰어나 관로이탈 및 누수를 방지하고 시

공 현장 여건에 따라 파형강관을 절단하여도 관 연결이 용이하며, 타사 제품과도

호환성이 있음.

2. 플랜지형 파형강관의 규격

2-1 플랜지형 파형강관의 규격 및 종류

플랜지형 파형강관의 규격 및 종류는 표 1, 2와 같다.

표 1 규격 및 종류
모 델 명		기 호	관경	식별번호 및 모델명
일반형	플랜지형 일반	SSH	250㎜ ~1800㎜	표 2
	플랜지형 양면피복	PSH1
	플랜지형 내면피복	PSH2

2-2 품질기준

플랜지형 파형강관의 품질기준은 표 3과 4를 만족 하여야 한다.

구 분	시험항목		품질기준
플랜지형 파형강관 제품성능	강관 및 밴드재료	아연부착량	600 g/㎡ 이상
		인장강도	270 N/㎟ 이상
	치수	파의 피치	± 2 mm
		파의 깊이	± 2 mm
		강관의 길이	지정길이의 +40, -10 mm
		호칭 지름	1000미만±10mm,1000이상±1%
		밴드의 나비	± 5 mm
		축방향 휨	길이의 ± 0.3 % 이하
	수밀시험		누수 및 변형이 없어야 한다.
	피복두께	PE	0.25 mm 이상
		PVS(PVC)	0.15 mm 이상
고무가스켓	경도		50 – 70Hs 이내
	인장강도		1770N/cm2이상
	신장율		300% 이상
볼트,너트, 및 와셔	도금두께	볼트	8 ㎛ 이상
		너트	8 ㎛ 이상
		와셔	8 ㎛ 이상
	인장강도	볼트	400N/mm2이상

표 3 플랜지형 파형강관의 품질기준(KS기준에 준한다)

* 제품은 상기 품질기준을 포함.

3. 구성, 재료

플랜지형 파형강관의 구성 및 재료는 표 4와 같다.

표 4 플랜지형 파형강관 구성 및 재료
모 델 명		재 료	자재구성표
일반형	SSH플랜지형 일반	∙용융아연도금 강판 ∙용융아연도금 피복강판(양면) ∙용융아연도금 피복강판(내면) ∙발포고무	①파형강관 ②양면피복파형강관 ③내면피복파형강관 ④내부평활파형강관 ⑤내부평활양면피복파형강관⑥내부평활내면피복파형강관 ⑦플랜지 ⑧슬리브 ⑨수밀보장용 가스켓 ⑩체결용 볼트, 너트
	PSH1플랜지형 양면피복
	PSH2플랜지형 내면피복

4. 형태

4-1 전체사진

4-2 제품구조

1) 플랜지형 일반형 파형강관의 구조

플랜지형 일반형 파형강관의 구조는 그림 1과 같다.

[그림 1]  플랜지형 일반형 파형강관

2) 플랜지형 내부평활형 파형강관의 구조

플랜지형 내부평활형 파형강관의 구조는 그림 2와 같다.

[그림 2]  플랜지형 내부평활형 파형강관

4-3 마감 및 외관

플랜지형 파형강관의 내, 외부면의 마감 및 외관은 사용상 해로운 흠, 균열, 비틀       림 등이 없어야 한다.

5. 제조 및 가공

5-1 파형강관

용융아연도금 강판 그대로 또는 부식방지 물질을 피복한 피복용융아연도금 강판

을 원자재로 하여 이에 파형으로 성형하여 관의 단부에 플랜지를 볼트와 너트로

일체화 시켜 제조한다. 다만, 용융아연도금 강판을 파형으로 성형한 후 표면에 부

식방지 피복을 하는 후 피복 제조 방법도 가능하다.

5-2 내부 평활관

파형으로 성형된 외부 파형강관의 내부에 용융아연도금 강판 또는 피복용융아연

도금 강판으로 이중 성형하여야 하며, 관의 단부에 플랜지를 볼트와 너트로 일체

화 시켜 제조한다.

5-3 플랜지

파형강관을 155㎜ 정도의 크기로 절단한 후 절단한 파형강관을 세로로 절단하여

밴드를 만든 후 가로방향 브라켓과 세로방향 브라켓을 전기 용접기로 용접하여

플랜지를 만든다. 파형강관의 단부에 플랜지를 볼트와 너트로 일체화 시킨다.

5-4 슬리브

용융아연도금 강판 또는 피복 용융아연도금 강판에 가스켓(고무링) 지지대를 용

접하고 커버링 머신으로 둥글게 말아 강판의 접합부위를 스폿 용접한다.

6. 기능 및 성능

6-1 기능

1) 제품에 적용된 기술인증(특허0835078)

2개의 파형강관 사이에 가스켓(고무링)이 장착된 슬리브를 끼우고 파형강관과

동일재질 및 동일형상으로 파형 성형된 연결장치(플랜지)를 볼트, 너트로 체결하

여 파형강관의 끝 단부가 슬리브의 돌기 양측면에 있는 가스켓(고무링)에 밀착

되게 하여 2개의 파형강관 사이의 틈새를 원천적으로 봉쇄하여 이물질 적층, 파

형강관 부식, 유량감소 및 유속저하를 해소하고, 관 접합강도를 향상시켜 부등

침하시에도 관로이탈 방지 및 누수방지를 비롯 시공현장에서 현장 여건에 따라

파형강관을 절단하여 사용하여도 시공이 용이하고 타사 제품과도 호환성이 있게

함.

2) 제품에 적용된 품질인증(성능인증제14-2085))

관로이탈 및 누수를 방지하고, 시공현장 여건에 따라 파형강관을 절단하여 사용

하여도 관 연결이 용이하고 타사제품과 호환성이 있도록 가스켓(고무링)이 장착

된 슬리브를 연결할 2개의 파형강관 사이에 끼우고, 파형강관과 동일재질 및 동

일형상으로 된 연결장치(플랜지)를 볼트, 너트로 체결하는 구조

6-2 성능 시험방법

1) 용융아연도금 부착량

용융아연도금 부착량 시험은 KS D 0201의 간접법(염화안티몬법 또는 헥사메틸

렌테트라민법)의 3점법에 따른다.

2) 기계적 성질

플랜지형 파형강관의 기계적 성질 시험은 KS D 3506에 따르고 볼트 및 너

트의 기계적 성질시험은 KS D 3503에 따른다.

3) 피복 두께

플랜지형 파형강관에 피복하는 경우 피복 두께는 파형강관, 플랜지에 대하여 원

둘레 방향과 직교하는 임의의 4점을 측정한다.

4) 도장 두께

슬리브에 도장하는 경우 도장 두께 측정은 KS M ISO 2808에 따른다.

5) 수밀성 시험

수밀성 시험은 플랜지형 파형강관을 2조 이상 접합하고, 양 끝을 마무리한 후

공기를 제거하면서 물을 관로에 서서히 공급하여 포화상태가 된 후 10분간 누수

여부를 관찰한다.

7. 하자 보증

플랜지형 파형강관의 하자 보증 기간은 제품 출하일로부터 1년으로 한다.

8. 포장 및 표시

8-1 포장

플랜지형 파형강관의 각 부품을 가조립 후 포장지에 담아 포장한다.

8-2 표시

플랜지형 파형강관은 강관마다 보기 쉬운 곳에 다음 사항을 표시 하여야 한다.

1) 제품명

2) 종류 및 기호

3) 치수(호칭지름, 판두께)

4) 피복 물질명

5) 제조자명 또는 그 약호

9. 적용자료

인용표준은 다음과 같으며, 최신본을 적용한다.

ASTM A 742/A 742 M 파형강관용 강판, 도금 및 폴리머 예비코팅에 대한 표준 규격

ASTM D 2412 플라스틱 파이프의 외부 하중 측정 시험표준

KS D 0201 용융아연 도금 시험방법

KS D 2351 아연 잉곳

KS D 3501 열간압연 연강판 및 강대

KS D 3503 일반구조용 압연강재

KS D 3506 용융 아연 도금 강판 및 강대

KS D 3589 압출식 폴리에틸렌 피복 강관

KS D 3590 파형강관 및 파형섹션

KS D 3607 분말융착식 폴리에틸렌 피복 강관

KS D 3770 용융 55% 알루미늄 아연 합금 도금 강판 및 강대

KS D 8304 전기 아연 도금

KS D 8308 용융 아연 도금

KS D ISO 16172 파형강관용 연속 용융금속 도금 강판

KS M ISO 2808 도료와 바니시-도막두께 측정